金刚石（或PCD－聚晶金刚石）刀具在正确的应用中，使用寿命是同等硬质合金刀具的20倍。令人兴奋的是在ANCA的EDGe磨床上制造的新一代整体PCD螺旋立铣刀和钻头将进一步扩大这一优势。在3C（电子）和航空航天制造业中，对于能够提供更高的生产率和质量的刀具，存在着巨大的需求。
硬质合金钎焊上PCD顶尖，用来制造螺旋刀
作为一台5轴数控机床，ANCA EDGe带有旋转电火花加工工艺，非常适合制造复杂的三维切削刀具。“ANCA拥有软件开发的传统，使用ToolRoom软件可以设计和制造旋转刀具上的复杂几何图形。除了螺旋钻头，我们最新发布的软件支持客户制造螺旋立铣刀（直角、圆角和球头）。”ANCA EDGe和金刚石刀具产品经理Duncan Thompson表示。
用EDGe制造整体PCD顶尖球头立铣刀和钻头实
对于PCD切削刀具制造商来说，此功能恰逢其时，因为市场需求与技术发展携手共进，使带PCD顶尖的刀具既经济又理想。与传统PCD刀具的剪切刃相比，用户想要更长的使用寿命和更好的切割性能。航空航天，尤其是3C产业，正在推动这一发展进程。此外，整体PCD顶尖的生产工艺已经成熟，变得更加经济实惠。
灵活性使PCD顶尖刀具品质出众
整体PCD顶尖刀具具有许多优势。最重要的是，刀具几何形状具有完全的灵活性。 EDGe磨床的ToolRoom软件使用户能够创建螺旋切削刀具（包括钻头和立铣刀），与具有钎焊PCD刀片的同等刀具相比，具有更优越的切削性能。
传统的PCD旋转切削刀具通常将PCD刀片钎焊到硬质合金刀具主体上。虽然PCD可以延长切削刃的寿命，但根据设计，切削刃的几何形状是剪切（直）刃带直前角。这种几何形状本身限制了刀具的性能。
