南极熊导读：下文是一个手板厂老板，经历过的一些3D打印材料往事。字句间充满江湖气息，十分接地气。
作者／张老板，某3D打印手板服务商
进入SLA 3D打印行业6年，我见过、用过的材料不说上百也有几十了，也算是见证了光敏树脂材料的发展。其中白料作为使用量最大的材料，更是每天都不能少的，但是白料的这几个雷我是踩了又踩，忍无可忍！
雷区一：不好清洗
本来SLA 3D打印就是以节省时间和效率为突出的，但是有的白料，它就是把你打印节约的时间转移到了后处理上，正常的清洗流程之后，样件表面还是黏糊糊的，沾手不说还影响最后的成品手感。要清洗干净只能再洗一遍，这样一来，人工和酒精设备的投入都是双倍的。用这种白料真的感受到了事倍功半。
雷区二：表面细节差
这和不好洗的材料是一体的，不好洗的白料就不用再想它的表面细节能有多好了。看一看细节处，那叫一个粗糙，表面的纹理堪比老叟脸上的皱纹，再上手摸一下，我们后处理师傅的手都比它细腻。
雷区三：白料不白
无语的还有身为白料，但是有的白料它不白？！打出来样件发黄、发灰就是不发白，放置越久越黄，完全没有白料应有的高级感。
雷区四：耐热差
这些年因为样件在快递运输途中过热变形，我重打了多少样件，说了多少句对不起，我已经记不过来了。普通白料耐高温最好的不过50℃出头，更多的是40多℃，很容易在温度高的时候变软变形。也因为这一点，很多样件客户不敢用白料打，就是打了，大概率情况下也是要重打的。
雷区五：韧性差（耐低温性能差）
对于手板服务商，对材料的力学性能是最关注的，最理想的白料当然是韧、强、硬兼备，但是实际使用上仅仅韧性一项就够头疼的了。有些白料在夏天的韧性已经不算是好的，耐低温性能还差，到了冬天气温变低，韧性变得更差，样件很脆。不要说攻螺丝、验证工业原型，就是用力捏一下也不行。
