蒸汽回收机设备的使用方法

　　蒸汽回收机是回收大量工业用水以及煤炭、燃油使用后产生的蒸汽，释放出部分能量后形成冷凝水，蒸汽回收机通过水冷或空冷的方式将蒸汽凝结成水后再泵回到锅炉理加热循环使用的一种系统装置。

　　它可以节约原材料消耗，即煤炭、石油、电力、天然气等能源，提高产品质量，劳动生产率，减少人力消耗，提高能源利用效率等。那么如何正确使用蒸汽回收机，下面简单介绍一下。

　　开机前：开机前应先冲刷管道、设备，直到水质合格后方可将蒸汽冷

　　凝水注入锅炉。

　　开机

　　1、开机前先将气动三通阀的压缩空气阀门打开，检查气压是否在

　　0．4－1．0Mpa，压力范围之内，打开高温冷凝水回收泵的冷却循环水阀门，并确认有水流出，水量不宜过小。

　　2、打开通往蒸汽冷凝水回收设备的冷凝水回收主管路阀门，关闭主管路的排气阀门，关闭设备的排污阀门，确认通往锅炉的截止阀门已打开。

　　3、等待回收设备主罐水位显示在0．2米左右时打开电源旋钮，确认电压表指针指示380V电压，使用活动扳手打开泵体上排气阀排气，直到确认没有空气排出。同时关闭此排气阀。操作时注意高温。

　　4、控制箱面板上手动／自动旋钮拨到自动位置，同时按一下自动、启

　　动按钮。

　　5、设备出口阀门用锅炉补水管路阀门为常开，切勿关闭。

　　关机

　　关闭电源、冷却循环水、压缩空气等。

　　日常保养及维修泵加油润滑保养，根据日常生产状况确定加油间隔时间，每天生产中足12小时，每7－10天加一次润滑油，超过12小时以上应5－7天加一次润滑油，每次加油，需要看到孔里有油流出为止。开机24小时后，应清洗管道过滤器。以后每隔30天清洗一次，直至没有杂物．