中国20吨重的电弧式增材制造装备整机发货,金属3D打印件可达1.5米大
中国20吨重的电弧式增材制造装备整机发货,金属3D打印件可达1.5米大2019年7月,中国大型金属3D打印机厂商中科煜宸,发货了一台3350mm* 3400mm*4200mm(长*
2019年7月,中国大型金属3D打印机厂商中科煜宸,发货了一台3350mm* 3400mm*4200mm(长*宽*高)、重达 20 吨的WAAM1500电弧式增材制造装备。通过整体吊装,顺利的装上了运输车,平稳、安全的驶达客户现场。
中科煜宸表示,整机交付的设计理念是为了减少客户现场的安装程序,设备到达客户现场落地就位后即可进入调试状态,有效提高了现场工作效率。目前中科煜宸的多款大型3D打印设备(LDM4030、LDM8060、LDM1500等)均为整体发货。
电弧增材技术特点
电弧增材制造技术因其成本低、成型效率高、材料适应性强等优点受到越来越多的关注,尤其是大尺寸、复杂形状构件的高效快速近净成型,有着其他增材技术不可比拟的效率和成本优势:
制造成本低。相较于激光和电子束增材制造工艺,电弧增材制造无论是在设备成本还是材料成本都比前两者低;
无需开模。可直接低成本一体化制造复杂构件,市场应用广;
材料利用率高。由于采用丝材作为原材料,比送粉激光沉积成型(LDM)的材料利用率高30%;
生产效率高。电弧热输入量大,可达几kg/h的成型速度,且成型零件致密度高,对成形件尺寸无限制;
可成型对激光反射率高的材质,如铝合金、铜合金等。
设备技术参数
RC - WAAM1500电弧增材制造装备系统包括成形热源(焊机)、送丝系统、机床主机(含数控系统)、气体循环净化系统、惰性气体加工室、冷却系统、整机控制监控系统及3D打印成型软件、氩气站等。可实现交直流两用TIG(钨极氩弧焊)、MIG/MAG(熔化极气体保护焊)、CMT(冷金属过渡焊)等多种电弧增材制造工艺。
设备参数
WAAM1500电弧式增材制造装备,成型尺寸可达1500X1500X1500mm,最大送丝速度可达1-5m/min.
成型材料
WAAM1500电弧式增材制造装备,可快速成型不锈钢、钛合金、铝合金、铜合金、低合金钢等材料的部件或零件。
应用前景
由于电弧增材制造(WAAM)技术具有成本低、成型效率高、材料适应性强等优点,所以该技术在国防军工、航空航天、能源动力等领域有很大的优越性。虽然目前WAAM技术还存在成形精度低、成形稳定性差等问题,但随着行业应用的不断拓展及成型过程软、硬件、工艺稳定性的不断提升,未来该技术会有更广阔的应用前景。
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