掘金新三板之恒立钻具:地铁盾构机背后的刀具供应商
掘金新三板之恒立钻具:地铁盾构机背后的刀具供应商很多人天天坐地铁,地铁施工需要用到盾构机,盾构机要能粉碎岩和硬土,就需要恒立钻这样的刀具供应商。恒立钻具是国企改制企业。2004 年
很多人天天坐地铁,地铁施工需要用到盾构机,盾构机要能粉碎岩和硬土,就需要恒立钻这样的刀具供应商。
恒立钻具是国企改制企业。2004 年 6 月 30 日,武汉江钻恒立工程钻具股份有限公司 的 原股东江汉石油钻头股份有限公司(现在的石化机械(SZ:000852),主营业务包括各类油气开发装备装置,以及钻头、钻具、管汇、阀门、井下工具、仪器仪表的研制、销售与检测运维服务)将其持有的 19%股权转让给其下属子公司上海隆泰资产管理有限公司,另外 68.5%股权按净资产转让给余立新、杜衡、唐莉梅、孙小鸥等 26 名参与公司改制的职工。
恒立钻具是国企改制企业。2004 年 6 月 30 日,武汉江钻恒立工程钻具股份有限公司 的 原股东江汉石油钻头股份有限公司(现在的石化机械(SZ:000852),主营业务包括各类油气开发装备装置,以及钻头、钻具、管汇、阀门、井下工具、仪器仪表的研制、销售与检测运维服务)将其持有的 19%股权转让给其下属子公司上海隆泰资产管理有限公司,另外 68.5%股权按净资产转让给余立新、杜衡、唐莉梅、孙小鸥等 26 名参与公司改制的职工。
恒立钻具主要从事各类工程破岩工具的设计、生产和销售。主要产品包括各种盾构及 TBM 刀具、顶管施工刀具,潜孔冲击器和钻头、钻杆等,水平定向穿越钻头(扩孔器、回扩头)、扩孔钻头。
主要分为三大板块:1、盾构及 TBM 刀具;2、顶管刀具及破岩滚刀;3、水平定向穿越扩孔钻及扶正器。
其中,TBM刀具(隧道掘进机称为 Tunneling Boring Machine ,简称TBM)占比91%。
公司的生产主要采取以销定产的模式,根据销售订单的情况进行生产。
公司产品生产主要集中在潜江和武汉两个生产基地,潜江生产基地以铣削加工生产工作为主,武汉生产基地以车削加工为主,并负责总装。潜江负责大部分的生产任务。
2018 年底、2019 年初公司将生产线搬迁到潜江,绝大部分制造资源搬迁到了湖北潜江,生产集中的规模效应显现,公司的制造能力得到了提升。
对于盾构机来说,掘削系统即是掘削刀盘及其驱动系统。掘削系统直接影响到盾构机的施工效果,而且,盾构刀具对盾构机的造价有着很大的影响,直接影响盾构机总造价的4%以上。
盾构机的刀具布置和形状是盾构机设计中的重要组成部分,刀具质量以及刀具形状是否适合工程的的地质条件,直接影响到盾构机的工作效果以及掘进速度和工程质量,所以,刀具的选型和质量是盾构工程不可缺少的一个部分。
盾构机刀具根据工作方式和位置、形状等方式分类,常见的分类方式是采用工作原理分类,主要为切削刀和滚刀两种,其中切削刀又分为齿刀、刮刀、先行刀等多种,根据不同的盾构设计以及土层情况,客户需要选配不同的刀具进行投入工作。例如,地质为硬岩时,一般配合采用滚刀,地质为软质岩石时,一般采用齿刀,处于两者中间的可以选择切刀进行工作。
隧道掘进机上的刀具有中心刀6把、正滚刀62把、边刀3把、扩孔刀2把,共4种73把,按一定规律布置并安装在TBM刀具刀盘上。边刀与正刀基本相同。轴承与密封是刀具上的两种重要装置,对刀具掘进运转的可靠性和刀具的消耗具有特别重要的影响。
滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩,一般用于岩石隧道的掘进。当穿越松散地层但有大粒径的砾石(粒径大于400mm)、并且含量达到一定比例时,也可采用滚刀型刀具。另在隧道地质条件复杂多变、岩石(强度不算太高)与一般土体(或粘土或砂土)交错频繁出现的情况,也有可能采用滚刀型刀具,即在复合式盾构机中采用。
切削刀的切削原理则主要是盾构机向前推进的同时,刀具随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向(沿隧道前进方向)剪切力和径向(刀盘旋转切线方向)切削力,不断将开挖面前方土体切削下来。切削刀一般适用于粒径小于400mm的砂卵石、砂土、粘土等松散体地层。
TBM刀具更换标准没有一个固定的值,需要刀具工根据工作实际情况来判断是否需要更换和什么时候更换。但在一般正常磨损的情况之下,当边刀刀圈磨损掉10~15 mm左右、面刀和中心双刃刀刀圈磨损掉20~25mm左右时就需要对它们进行更换。因为此时刀圈的刀刃变宽,其切削岩石的能力降低,TBM掘进时所需要的扭距和推力就会增大,加大了TBM液压系统和电机系统的负荷,而且切削下来的岩石也会磨损到刀盘面,会降低TBM的使用寿命。而如果在小于上述更换标准的情况之下频繁地进行更换,则不能发挥每一个刀圈应有的效能,也将浪费掉许多宝贵的时间。另外在非正常磨损的情况之下,如发生刀圈的刀刃破损严重、转动轴承坏掉、密封润滑油泄露等等情况,刀具就需要及时进行更换,因为这样会加重相邻刀具切削岩石的负荷,不仅影响TBM的正常掘进,而且还会影响到与其相邻刀具的正常使用,会造成刀具连锁性大量破损。
刀具的失效形式主要有以下几种:
刀具磨损:占刀具更换量的80%。
刀圈偏磨:滚刀在掘进过程中不转动,中心区滚刀容易出现此现象。
刀圈断裂:推力过大或刀圈在比较硬的岩石上滚动时有可能发生,边缘滚刀和正面区滚刀经常有此现象。
表面缺陷:金属或其他坚硬物损坏刀圈的局部表面。
刀圈挡圈磨损或脱落:一旦刀圈挡圈脱落或焊接处磨损严重,就应该更换刀具。
滚刀漏油:由于密封件的损坏,可能使密封油泄露,从而导致油封座和轮毂的损坏。
轮毂磨损:刀盘和渣土不间断的摩擦,使得滚刀轮毂发生磨损。
油封座损坏:漏油导致。
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