制造模式走向大规模定制
过去的大规模生产使工业产能和供给能力爆发式增长，“买方市场”成为市场经济的常态。当大部分传统工业的市场趋于饱和时，消费者对产品差异性的要求变得越来越高。想要适应这种社会性的需要，企业必须能够提供更加丰富的产品选择，大规模定制生产方式应运而生。
大规模定制通过产品架构和制造流程的重构，以及运用现代化的信息新材料柔性制造等新技术把产品的定制生产问题全部或者部分转化为批量生产，这就为小批量、多品种市场提供低成本的产品。产品模块化是大规模定制之所以能够以足够低的价格向消费者提供丰富的产品选择的重要技术基础。
产品模块化，一方面可以通过不同模块的替代和匹配形成多样化的产品组合；另一方面，虽然产品种类增加，因而无法像大规模生产那样在产品层次实现规模经济。但由于多样化的产品共用大部分的模块，因此可以在模块层次利用生产的规模经济，从而很好地解决了大规模生产范式下规模经济和产品差异化之间的矛盾。
时下，以物联网和大数据为代表的信息技术、以绿色能源为代表的新能源技术、以3D打印技术为代表的数字化智能制造等技术系统正协同创新，进一步带来了网络化协同、个性化定制 、服务化延伸以及智能化生产的制造模式的嬗变。
从网络化协同来看，企业借助互联网、大数据和工业云平台，发展企业间协同研发、众包设计、供应链协同等新模式，将能有效降低资源获取成本，大幅延伸资源利用范围，打破封闭疆界，加速从单打独斗向产业协同转变，促进产业整体竞争力提升。
从个性化定制来看，互联网、大数据及云计算、算法和柔性化生产能力与水平提升，推动个性化定制迅速发展。个性化定制通过利用互联网平台和智能工厂，将用户需求直接转化为生产排单，实现以用户为中心的个性定制与按需生产，有效满足市场多样化需求，解决制造业长期存在的库存和产能问题，实现产销动态平衡。
比如，在以3D打印为代表的个性化制造系统中，消费者不再被动接受或仅仅从企业给出的产品清单中选择自己喜好的产品，而是亲身参与产品的设计过程，并直接成为产品生产者。
服务化延伸则是企业通过在产品上添加智能模块，实现产品联网与运行数据采集，并利用大数据分析提供多样化智能服务，实现由卖产品向卖服务拓展，有效延伸价值链条，扩展利润空间。构建智能化服务平台和智能化服务将成为新的业务核心，以摆脱对资源、能源等要素的投入，更好地满足用户需求、增加附加价值、提高综合竞争力。
最后，智能化生产是利用先进制造工具和网络信息技术对生产流程进行智能化改造，实现数据的跨系统流动、采集、分析与优化，最终完成设备性能感知、过程优化、智能排产等智能化生产方式。智能生产模式是智能制造模式的关键。
对于过去，想要实现大规模的单件制造，生产是困难的，尤其是还要面对复杂系统的不确定性问题。如今，依托于智能制造，将很大程度上解决复杂系统的不确定性，推动制造的数字化转型。
总的来说，由于网络化协同、个性化定制 、服务化延伸以及智能化生产下的大规模定制强调产品的多样性。因此，整个供应链的效率和灵活性成为决定产品和企业竞争力的关键。产业的垂直组织结构成为决定产业整体效率和竞争力的主要因素。
制造技术的嬗变带来了制造模式的嬗变。在全球化制造范式下，产品架构、能够兼容各种模块的技术界面以及个性化产品的类型和功能等要素，都必须纳入企业的战略决策。
全球化制造范式对产业组织的影响，不仅促进了市场结构由线性向网络和生态化的转变，而且超越了传统产业的边界，重新定义了供给和需求、厂商和消费者之间的关系。重塑物理世界的新契机，正在加速到来。
